
オーステナイト系ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼)は、優れた耐食性、耐低温性、良好な溶接性、非磁性の特性により、石油探査や油田・ガス田開発の分野、特に石油・ガス田の開発分野で広く使用されています。
オーステナイト系ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼)は、優れた耐食性、耐低温性、溶接性、非磁性などの特性により、石油探査や油ガス田開発の分野、特に高腐食性、高塩化物イオン含有量、低温条件下で広く使用されています。
主なアプリケーションシナリオ:
1. 石油掘削および伐採装置
使用したコンポーネント:
(1).ロギングツール本体
(2).穴あけしながらの測定 (MWD) ツール
(3).ボアホールセンサーハウジング
(4).方向性穴あけ工具
広く使用されている材料:304,304L,316L,321,347
(1).耐食性が良い
(2).ログ信号に干渉しない非磁性特性
(3).高い坑井圧力に耐える能力
2.石油探査における計装用保護管
代表的な製品:
(1).計器用導圧管
(2).キャピラリーチューブ
(3).導圧管
(4).油圧制御ライン
広く使用されている材料:316L、904L
アプリケーションシナリオ:
(1).海洋掘削プラットフォーム
(2).浮体式生産・保管・積出ユニット(FPSO)
(3).坑口制御システム
仕様:
(1).耐海食性
(2).耐塩化物イオン腐食性
(3).長寿命
3. 海洋石油プラットフォームのパイプラインシステム
アプリケーション:
(1).化学試薬注入用パイプライン
(2).油圧制御ライン
(3).防火設備配管
(4).計装空気システム
一般的な材料:316L、904L、スーパーオーステナイトステンレス鋼
利点:
(1).海洋大気中での耐腐食性
(2).耐塩水噴霧性
(3).メンテナンスコストが低い
4.クリスマスツリーおよび坑口設備の補助コンポーネント
適用部品:
(1).器具の付属品
(2).制御パイプライン
(3).保護カバー
(4).流体輸送用の小型配管部品
広く使用されている材料:316L、317L
基本的な要件:
(1).耐硫化水素腐食性
(2).二酸化炭素腐食に対する耐性
(3).耐応力腐食割れ性
5.LNG および超低温での石油およびガス生産プロジェクト:オーステナイト系ステンレス鋼の最も重要な利点の 1 つは、その優れた低温特性です。
使用した機器:
(1).LNG輸送用パイプライン
(2).極低温継手
(3).LNG貯蔵タンクの構成部品
(4).極低温熱交換器
広く使用されているブランド:304L、316L
動作温度:-196℃
炭素鋼との比較:
(1).低温脆化を受けにくい
(2).良好な粘度を保ちます。
6. 石油化学探査のための試験設備
アプリケーション:
(1).原油分析装置
(2).高圧オートクレーブ用部品
(3).腐食試験設備
(4).サンプリングシステム
主な利点:
(1).酸性環境に対する耐性
(2).お手入れ簡単
(3).サンプルの汚染がない
石油探査におけるオーステナイト系ステンレス鋼の一般的なグレード
| 鋼種 | 特徴 | 代表的な用途 |
| 304 | ユニバーサルタイプ | 計器ハウジング、従来の配管 |
| 304L | 低炭素タイプ | 溶接構造要素 |
| 316 | モリブデンを含む | 海洋環境向け機器 |
| 316L | 最も広く使用されている | 計器管、油圧管 |
| 317L | 高い耐食性 | 高塩化物環境 |
| 321 | チタン安定化 | 高温ロギング装置 |
| 347 | 安定化ニオブ | 高温高圧装置 |
| 904L | スーパーオーステナイト系 | 海洋プラットフォームおよび腐食性の高い環境 |
ステンレス鋼の化学組成
| 鋼種 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | モー | ティ |
| SUS304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 18.0~20.0 | 8.0~10.5 | - | - |
| SUS304L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 18.0~20.0 | 8.0~12.00 | - | - - |
| 316L | ≤0.03 | ≤0.075 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | - |
| 321 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 17.0~19.0 | 9.0~12.0 | - | ≧5×℃ |
製品範囲
外径0.4mm~16.0mm、肉厚0.05mm~1.2mmまでの各種ステンレス管を製造可能です。当社は小径チューブや薄肉チューブの製造に大きな強みを持っており、精密製造業界の厳しい要件に完全に応えることができます。
| 外径OD(mm) | 肉厚 WT (mm) | 0.05~0.1 | 0.1~0.12 | 0.12~0.15 | 0.15~0.18 | 0.18~0.2 | 0.2~0.25 | 0.25~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.2 |
| 0.4 | V | V | V | |||||||
| 0.5 / 0.6 | V | V | V | V | ||||||
| 0.7 | V | V | V | V | ||||||
| 0.8 / 0.8-1.0 | V | V | ||||||||
| 1.0~2.0 | V | V | V | V | V | |||||
| 2.0~2.5 | V | V | V | V | V | |||||
| 2.5~3.0 | V | V | V | V | V | V | ||||
| 3.0~5.0 | V | V | V | V | V | |||||
| 5.0~7.0 | V | V | V | |||||||
| 7.0~10.0 | V | V | V | |||||||
| 10.0~16.0 | V | V |